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球磨机“膨胀”与磨矿浓度紧密相关,而磨矿浓度的大小与给矿量有直接关系。密度排矿浓度也叫磨矿浓度,是指格子型球磨机筒体内矿石与水的比例,磨矿浓度直接影响筒体内矿浆的流动性和输送矿粒的能力,也影响磨矿介质作用的发挥。因此,一个磨矿操作工要善于掌握磨矿浓度。经生产实践证明,一般最适宜的磨矿浓度在60—83%之间。粗磨时,磨矿浓度稍大些,一般控制在75—83%之间;细磨时,磨矿浓度可低些,约在65—75%之间。比重不同的矿石,其磨矿浓度亦可不同。比重大的矿石,磨矿浓度可控制高些,比重小的矿石,磨矿浓度应小些。
格子型球磨机的排矿矿浆浓度与磨矿操作工紧密相关,作为一个磨矿操作工只有勤操作多动脑,掌握好矿石性质的变化和各部水量的调节,才能得心应手的掌握好矿浆浓度。
浓度过大过小都将对球磨机正常工作产生不良影响。浓度过大时,矿浆流动速度减慢,同时磨矿介质(钢球)的冲击作用变弱。对溢流型球磨机,其排矿浓度可能变稠;而格子型球磨机则可能出现膨胀现象。
处理“膨胀”现象,操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机,停止给矿,将磨机后部水量适当开大,排矿水量适当减少,将分级机溢流浓度提上来,目的是减少返矿量,减轻磨机负荷。经精心处理和调整,一般来说半小时左右就能恢复正常,个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀,排矿量渐少,可以听见钢球撞击衬板的声音;观察电流表可发现电流恢复正常,这些现象均表示“膨胀”已解决。这时,就可以恢复给矿和其它操作条件,让球磨机设备正常工作起来。
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