球磨机是常用的磨粉设备，可应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等多个领域当中，该系列设备具有多种不同的型号与规格，可满足不同的生产需求，成品细腻均匀，还可以根据用户的不同需求进行调节，粉磨效果出众。
      有些朋友在使用球磨机进行生产时，有时可能会出现出料粗、粒度大、不均匀等，这直接影响着成品的质量和价格。出现这种现象可能是由于以下原因导致：
      1、研磨体数量过少
      若球磨机粗磨仓研磨体装载量过少、钢球太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低太多，这种情况会导致物料得不到充分研磨，自然就会导致没有达到研磨效果。此时应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。
      2、喂料量过多
      当设备喂料量过多或短时间内喂料量很大，就会导致研磨体不能充分研磨过多的物料。解决方法是要均匀地给料，不要一次喂料过多。
      3、隔仓板篦缝间隙过大
      当隔仓板篦缝间隙过大时，会致使还没达到要求粒度的物料被筛选出去，所以可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。
      4、隔仓板损坏或掉落
      这种情况下会导致球磨机筒内研磨体窜仓，不能很好的研磨物料，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。
      5、料浆水分过少
      当设备运转工作时，粉磨料浆水分过少时，会致使料浆粘在研磨体或衬板上，形成“缓冲垫层”，影响球磨机的破碎能力，应增大料浆水分至适当程度。
      6、一仓有“饱磨”现象
      当出现“饱磨”现象时，会致使一仓粉碎能力大减，所以应消除并防止“饱磨”问题。