浮选机的工作原理主要基于矿物颗粒的物理性质差异，通过气泡将有用矿物颗粒粘附在气泡上，使其上浮至液面，而非有用矿物则沉入液面下方，从而实现有用矿物的分离和提取。以下是浮选机工作的详细步骤：
将矿石粉碎成一定粒度的矿浆，并加入适量的药剂。药剂的作用是与矿石发生化学反应，改变其亲水性，使有用矿物颗粒更容易被气泡粘附。
将矿浆加入浮选机的槽体中，并启动搅拌装置。搅拌装置通常由电机、减速器和搅拌器组成，搅拌器通过旋转搅拌矿浆，使矿浆中的矿石与气泡充分接触，增加矿石与气泡的接触面积。
浮选机中的气泡发生器产生大量微细气泡。气泡发生器主要由气泡发生装置和气泡分配装置组成，气泡分配装置将气泡均匀分布在槽体中，使其与矿浆接触。
在搅拌的作用下，气泡被吸附在矿石颗粒表面。气泡的吸附增加了矿石颗粒的比表面积，提高了矿石颗粒与药剂的接触面积，有利于提高浮选效果。
矿浆中的气泡与药剂充分混合后形成矿泡。矿泡的形成使得矿石颗粒与气泡结合在一起，形成了浮选泡沫。有用矿物颗粒与矿泡结合在一起上浮，而废石颗粒则沉入矿浆底部，实现了有用矿物的浮选分离。
浮选泡沫在浮选机槽体的上部形成浮渣层，有用矿物颗粒被集中在浮渣层上，并通过集中器收集，而废石则通过废渣口排出。这样就完成了浮选分离过程。
需要注意的是，浮选机的工作效果受到多种因素的影响，如矿石的物理性质、药剂的种类和用量、搅拌强度、气泡大小等。因此，在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化，以获得更好的浮选效果。